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分包品-試験方法・品番一覧 list
シリカゲルは、主成分が二酸化ケイ素（SiO2）のガラス状の多孔質物質で、広大な表面積を持ち、
その吸着性能は、化学的・物理的な作用によるもので次のような特徴を持っています。
シリカゲル分包の吸湿特性
相対湿度別吸湿速度（OP分包）
包材別吸湿速度
試験方法
吸湿性試験
試料をあらかじめ破砕してJIS Z 8801（標準ふるい）の規定による呼び寸法840以下を用いてふるいにかけ、よく混合する。
170〜190℃で約2時間加熱した後、A形は0.3〜0.5g、B形は0.2〜0.4gを、平形はかりびん（※1）の底部全面に均等の厚さにひろげ、蓋をしてデシケータで室温まで冷却する。
ついでこれを秤量して、〔表1〕に示す相対湿度20、50及び90%を保持するため、〔表2〕に定めるそれぞれの硫酸水溶液を入れたガラス密閉器（※2）中に入れる。
湿度25±2.5℃に48時間保ったのち、これを取り出し、蓋をして秤量し、次の式により吸湿率を計算し、小数点以下1けたに丸める。
ここにW：平形はかりびんの質量（g）
W0：試料の乾燥質量（g）
W1：吸湿した試料の質量（g）
表1 種類及び記号
| 種類 | 記号 | 吸湿特性 |
|---|---|---|
| A形 | A | 低湿度において湿気を吸着する力が強いもの |
| B形 | B | 高湿度において多量の湿気を吸い、 吸着容量が大きいもの |
表2 硫酸水溶液の濃度と相対湿度との関係
| 相対湿度（%） | 硫酸水溶液 | |
|---|---|---|
| 濃度（質量%） | 比重（25/4℃） | |
| 20 | 58.9 | 1.482 |
| 50 | 43.4 | 1.329 |
| 90 | 18.5 | 1.125 |
※1 平形はかりびんは、JIS R 3503（化学分析用ガラス器具）の規定による外径40㎜、高さ20㎜、すり合わせガラス栓を備えているものを用いる。
※2 ガラス製密閉容器としては、JIS R 3503の規定によるデシケータを用い、硫酸水溶液の量は試料1個あたり100ml以上とする。
なお、硫酸水溶液は、連続5回使用後は濃度の再調査を行う。
含水率試験
試料約5gをとり、平形はかりびんに入れたものを化学はかり(秤量100〜200g、感量1mg)で精秤する。
恒温乾燥器中で、170〜190℃で2時間以上乾燥し、デシケータ中で室温まで冷却したのち、秤量し、これを乾燥質量とする。
含水率は次の式によって算出し、小数点1けたに丸める。
ここにW：平形はかりびんの質量（g）
W0：試料の乾燥質量（g）
W1：供試質量（g）
シリカゲルの使用量
シリカゲルの用途及び状況に応じて次の式により、使用量を決めてください。防湿包装の場合
JIS Z 0301 「防湿包装方法」に定められている次式により算出いたします。
W：乾燥剤の使用量（g）
R：防湿包装材料の透湿度（g/㎡・24hr）
A：防湿包装の表面積（㎡）
t：包装期間（24h）
h1：包装期間中の外気の平均湿度（%）
h2：包装期間中の包装内部の平均湿度（%）
K1：防湿包装材料の種類と、包装期間中の平均温度θ℃によって定まる係数（6）
C1：使用開始時の乾燥剤の吸湿率（%）
C2：包装内部に許容される最高限度の相対温度における乾燥剤の平衡吸湿率（%）
K2：包装内の吸湿性のある包装材料の吸湿率によって定まる係数（7）
D：包装内の吸湿性のある包装材料の質量（g）
R=0、D=0の時の乾燥剤の使用量
W：乾燥剤の使用量（g）
V：包装内容物の容積を除いた包装容器内の空間容積（㎥）
H：包装時の温湿度における絶対湿度（g/㎥）
C1：使用開始時の乾燥剤の吸湿率（%）
C2：包装内部に許容される最高限度の相対温度における乾燥剤の平衡吸湿率（%）
参考 各種包装用フィルムの各種温度におけるK1の値（JISより抜粋）
| フィルム/θ℃ | 40 | 35 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ポリエステル | 11.1×10-3 | 7.3×10-3 | 4.9×10-3 | 3.1×10-3 | 2.0×10-3 | 1.27×10-3 | 0.81×10-3 | 0.48×10-3 |
| 低密度ポリエチレン | 11.1×10-3 | 7.0×10-3 | 4.5×10-3 | 2.8×10-3 | 1.8×10-3 | 1.05×10-3 | 0.63×10-3 | 0.36×10-3 |
| 高密度ポリエチレン | 11.1×10-3 | 6.9×10-3 | 4.4×10-3 | 2.7×10-3 | 1.7×10-3 | 1.00×10-3 | 0.59×10-3 | 0.33×10-3 |
| ポリプロピレン | 11.1×10-3 | 6.9×10-3 | 4.3×10-3 | 2.5×10-3 | 1.6×10-3 | 0.92×10-3 | 0.53×10-3 | 0.29×10-3 |
| ポリ塩化ビニリデン | 11.1×10-3 | 6.9×10-3 | 3.9×10-3 | 2.2×10-3 | 1.3×10-3 | 0.74×10-3 | 0.40×10-3 | 0.21×10-3 |
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K2は次の式によって算出する。
C1:包装開始時の乾燥剤の吸湿率（%）
C2:包装内部に許容される最高限度の相対温度における乾燥剤の平衡吸湿率（%）
C3:包装内に許容される最高限度の湿度における吸湿性のある包装材料の平衡吸湿率（%）
C4:包装内に入れるときの吸湿性のある包装材料の吸湿率（%）
品番一覧表
寸法：横 × 縦（mm）
| 包材質重量（ｇ） | ＯＰ（ポリプロピレン） | ＮＰ（ナイロンポリ） | ＣＮ（和紙） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ケース | 缶 | 寸法 | 缶 | 寸法 | 缶 | 寸法 | |
| 1 | 7,600 | 5,000 | 40×46 | 5,000 | 40×46 | 4,200 | 40×42 |
| 2 | 5,000 | 3,500 | 40×46 | 3,500 | 40×46 | 2,700 | 40×55 |
| 3 | 3,500 | 2,500 | 47.5×46 | 2,500 | 40×55 | 2,000 | 40×62 |
| 5 | 2,500 | 1,500 | 65×46 | 1,500 | 55×55 | 1,300 | 55×60 |
| 10 | 800 | 65×68 | 800 | 65×68 | |||
| 20 | 450 | 65×88 | |||||
| 30 | 300 | 80×100 | |||||
| 40 | 200 | 80×100 | |||||
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寸法：横 × 縦（mm）
| 包材質重量（ｇ） | Ｗ（割布） | ＵＳ（不織布） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ケース | 缶 | 寸法 | ケース | 缶 | 寸法 | |
| 10 | 800 | 65×68 | ||||
| 20 | 400 | 65×88 | ||||
| 30 | 350 | 250 | 80×110 | |||
| 50 | 250 | 160 | 100×110 | 250 | 160 | 95×115 |
| 80 | 100 | 100×157 | ||||
| 100 | 125 | 75 | 100×160 | 125 | 75 | 115×140 |
| 150 | 70 | 115×155 | ||||
| 200 | 50 | 115×170 | ||||
| 250 | 40 | 115×185 | ||||
| 300 | 30 | 115×210 | ||||
| 500 | 20 | 160×210 | ||||
| 1,000 | 15 | 195×260 | ||||
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